Onze weg naar een duurzame toekomst

Duurzaamheid is van centraal belang voor ons, omdat het ons aanmoedigt om onze acties en beslissingen zo te organiseren dat ze, naast de economische en sociale aspecten, geen overmatig gebruik maken van natuurlijke hulpbronnen of een buitensporige impact hebben op het milieu. Deze pagina geeft een beknopt overzicht van onze inspanningen en we zullen in de toekomst een diepere analyse met uitgebreidere gegevens geven.

Onze weg naar een duurzame toekomst

Duurzaamheid is van centraal belang voor ons, omdat het ons aanmoedigt om onze acties en beslissingen zo te organiseren dat ze, naast de economische en sociale aspecten, geen overmatig gebruik maken van natuurlijke hulpbronnen of een buitensporige impact hebben op het milieu. Deze pagina geeft een beknopt overzicht van onze inspanningen en we zullen in de toekomst een diepere analyse met uitgebreidere gegevens geven.

Wat we momenteel doen

0

Lokale productie

Met de bouw van één van de modernste ijzergieterijen in Europa verplaatsen we ongeveer 30% van onze productie naar onze locatie in Noord-Duitsland. Dit verkort niet alleen de transportroutes, maar vermindert ook aanzienlijk de CO2-uitstoot die lokaal wordt gegenereerd.
... Voor het smelten van ruwijzer zijn temperaturen van ongeveer 1200 °C nodig, waarbij cokes vaak als brandstof wordt gebruikt. Zowel bij de productie van gietijzer met cokes als bij de productie van cokes komen gassen vrij zoals methaan, acetyleen, ethyleen en koolstofdioxide. Onze gieterij wordt daarentegen volledig elektrisch aangedreven en stoot tijdens het fabricageproces ter plekke geen schadelijke of milieubelastende gassen uit.lees meer
0

Grondstoffen uit de omgeving

Voor de productie van ons beton gebruiken we zand, grind en cement, die we betrekken uit een straal van ongeveer 160 kilometer. ...
Zand is één van de belangrijkste commerciële grondstoffen ter wereld en de wereldwijde bouwhausse betekent dat deze grondstof schaars wordt. Dit leidt tot meer winning, niet alleen in het binnenland, maar ook op de zeebodem. Zandwinning heeft een ernstige impact op het milieu, vooral wat betreft de vernietiging van habitats en strandverzakkingen, die de waterkeringen aantasten. Om deze effecten tegen te gaan, worden stranden vaak kunstmatig opgevuld. Onze zandbron bevindt zich in Duitsland, wat minder impact heeft op het milieu dan de mijnbouw op de zeebodem en onderworpen is aan strenge controles [bron].

We zullen ruwijzer, dat nodig is voor de productie van gietijzer, rechtstreeks betrekken van een grondstoffen- en recyclingdealer bij ons in de buurt. Dit is waardevol schroot dat bijvoorbeeld in de auto-industrie wordt geproduceerd.lees meer

0

Hernieuwbare energie

Momenteel gebruiken we 340 fotovoltaïsche modules (zonnecellen) met een totale output van ongeveer 132 kWp op onze productielocatie. Deze dekken ongeveer 20% van ons jaarlijkse energieverbruik.
... Door de aanstaande bouw van de ijzergieterij zal onze energiebehoefte echter toenemen. Daarom hebben we gepland om in de toekomst uit te breiden naar 1 MW, zodat we ongeveer 20% van onze energiebehoefte zelf kunnen dekken bij een hoge energieopwekking.lees meer
0

Recycling van materialen

Onze materialen worden gekenmerkt door hun herbruikbaarheid. Het gietijzer in onze producten is 100% omgesmolten en kan daarom volledig worden hergebruikt. Daarnaast wordt het beton van onze producten hergebruikt voor bijvoorbeeld wegfundering.

Reductie van plastic

We gebruiken momenteel een kleine hoeveelheid plastic in onze producten, bijvoorbeeld voor de inzetstukken in onze putdeksels. Begin 2024 hebben we het gebruik van plastic vezels uit ons beton verwijderd, die voorheen zorgden voor een betere hechting van het materiaal. Hierdoor besparen we ongeveer twee ton plastic materiaal per jaar. Om de kwaliteit te behouden, wordt het ontwerp van het betonmengsel gewijzigd....

Het is van groot belang dat we de hoeveelheid plastic verminderen, omdat dit een ernstige negatieve invloed heeft op ons milieu. Plastic afval is niet alleen aanwezig in de wereldzeeën, maar verspreidt zich overal in de vorm van microplastics, of het nu in het water, in de lucht of zelfs in het menselijk lichaam is. De effecten op de menselijke gezondheid zijn nog niet volledig onderzocht [bron]. De belangrijkste bronnen van microplastics zijn onder andere bandenslijtage en het vrijkomen van vezels bij het wassen van kleding [bron].

Hoewel er in Duitsland een efficiënt recyclingsysteem lijkt te bestaan, wordt slechts ongeveer 15,6% van het geproduceerde kunststofafval gerecycleerd. Een aanzienlijk deel wordt verbrand of verscheept naar het buitenland, waar het wordt verbrand of in zee gestort. [bron]lees meer

Invoering van een milieu- en energiebeheersysteem

Als familiebedrijf werken we samen om onze processen nog effectiever en duurzamer te maken. Sinds 2022 zijn we gecertificeerd volgens ISO 14001 (milieumanagement).... De norm heeft betrekking op de planning, implementatie, controle en verbetering van milieuprestaties. Zo hebben we bijvoorbeeld de afvalproductie in productieprocessen verminderd, fotovoltaïsche systemen (zonnecellen) geïnstalleerd en milieu-indicatoren gedefinieerd. We zijn ook gecertificeerd volgens ISO 50001 (energiebeheer), wat ons helpt om de doelstellingen voor energieverbruik en uitstoot te halen.lees meer

Meer duurzame alternatieven voor werknemers

We vinden het belangrijk om onze medewerkers bewust te maken van duurzamere alternatieven. We willen duidelijk maken dat bijvoorbeeld havermelk een milieuvriendelijk alternatief is voor in de koffie en dat water niet per se uit plastic flessen hoeft te bestaan - kraanwater kan ook heerlijk smaken, bijvoorbeeld met een Quooker. Sinds 2023 hebben we ongeveer 93% van de plastic flessen bespaard.... We stellen onze werknemers ook in staat om zich vertrouwd te maken met het thema e-mobiliteit. Dit geldt niet alleen voor e-auto's, maar ook voor e-bikes, die we beschikbaar stellen aan onze medewerkers. We zijn ons ervan bewust dat aspecten zoals lithiumwinning ecologische gevolgen hebben en dat de constructie van een voertuig niet klimaatneutraal is. Toch benadrukken we dat e-mobiliteit over de gehele levensduur van het voertuig een klimaatvriendelijker alternatief is dan fossiele brandstoffen [bron]. We gaan ervan uit dat deze bewuste benadering van duurzamere opties een positieve gedragsverandering zal stimuleren.lees meer

Waar we nog aan moeten werken

Klimaatvriendelijk cement gebruiken

Naast gietijzer zijn onze producten grotendeels gemaakt van beton. Beton wordt gemaakt door cement, zand en grind te mengen. Cement is de grootste CO2-uitstoter en veroorzaakt, afhankelijk van het productieproces, 0,6 tot 1 kg CO2 per kilogram. Cement wordt gebakken in draaitrommelovens bij temperaturen van 1450 C°. 1/3 van de CO2-uitstoot wordt veroorzaakt door het gebruik van fossiele brandstoffen (gas, steenkool). 2/3 van de CO2-uitstoot komt vrij bij de chemische reactie van kalksteen tot cementklinker....

De cementindustrie spant zich momenteel in om het productieproces koolstofvrij te maken, bijvoorbeeld door op grotere schaal gebruik te maken van CO2-efficiënt CEM II/C-cement, dat een klinkergehalte tussen 50% en 65% heeft en bijdraagt aan CO2-reductie. [bron].  Vanwege de natuurlijke oorsprong van cement zijn de huidige alternatieven voor ons uit den boze. Polymeerbeton maakt bijvoorbeeld voornamelijk gebruik van kunststoffen (polyesterharsen) als bindmiddel, die normaal gesproken tussen 5 % en 15 % van het totale gewicht kunnen uitmaken. Enerzijds is het recyclen van polymeerbeton een enorme uitdaging. Anderzijds maakt het het gebruik van rondgeslepen woestijnzand mogelijk, wat niet mogelijk is met cementbeton.

Een andere cementvrije optie is geopolymeerbeton. In tegenstelling tot polymeerbeton worden alkali-oplossingen zoals vliegas of metakaoline gebruikt als bindmiddel. De productie van dit materiaal leidt over het algemeen tot een lagere CO2-uitstoot. Afhankelijk van het aandeel grondstoffen in het bouwproduct kunnen echter vergelijkbare of zelfs hogere CO2-emissies worden geproduceerd [bron]. We zullen de verdere ontwikkelingen volgen.lees meer

Verhoogde productie in Europese landen en aangrenzende regio's

Het aandeel gietstukken dat we vroeger in China produceerden, is de afgelopen jaren teruggebracht tot een percentage van één cijfer (6%). Een groter deel komt momenteel nog uit India. Vanaf 2025 ... zal echter 30% in de vestiging in Noord-Duitsland worden geproduceerd. Samen met onze partner ERKON (Turkije) zullen we dan 50% van de totale productie in Europa en de omliggende regio realiseren.lees meer

De plasticreductie in de Heigart online shop in gang zetten

In onze online shop is een aanzienlijk deel van onze producten en verpakkingen momenteel gemaakt van plastic, dat we inkopen bij verschillende fabrikanten. Onze exclusieve merkproducten (HYDROTEC en Takahana) zijn een welkome uitzondering. ... De producten van het merk Takahana zijn volledig plasticvrij en gemaakt van hoogwaardig staal en hout. Voor de HYDROTEC producten gebruiken we voornamelijk gietijzer en beton. In de toekomst willen we het aandeel plastic in deze producten aanzienlijk verminderen en ons steeds meer richten op duurzamere materialen.lees meer

Onze weg naar een duurzame toekomst
Instellingen opgeslagen
Privacy-instellingen
Privacybeleid Bedrijfsgegevens

Putdeksels en Straatkolken

Afvoergoten

Straatpotten

Tuin- en Landschapsverzorging